无锡大口径焊管整体热处理工艺

 无锡大口径焊管整体热处理工艺    整体热处理特点是：在处理过程中，管壁内不存在温度差，不会产生残余应力，加热和保温时间可以调节，适应较复杂的热处理规范，还可以用计算机进行自动控制，但辊底式炉设备复杂，操作费用较高。大口径焊管整体热处理：又可分为在线热处理和离线热处理。
   无锡大口径焊管整体热处理工艺 在线热处理：
    在大口径焊管焊接后，使用二组或更多的中频环形感应加热装置，对全管进行加热，在短时间内加热至常化所需温度900～920℃，保温一定时间，空冷至400℃以下后正常冷却，使全管组织得到改善。
    无锡大口径焊管整体热处理工艺离线的常化炉中热处理：
    大口径焊管整体热处理装置有室状炉和辊底式炉，采用氮气或氢氮混合气体作为保护性气氛，来达到无氧化或光亮状态。由于室状炉的生产效率较低，目前通常使用辊底式连续热处理。